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Delta フレキシブル製造ロボット

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Delta フレキシブル製造ロボット
詳細
デルタ フレキシブル マニュファクチャリング ロボットは、自動化された生産環境での高速-ピッキング アンド プレイス-、仕分け、搬送、組み立て作業向けに設計されています。-軽量のパラレルキネマティック構造と高応答サーボ制御システムを備え、高速サイクル性能、正確な位置決め、連続製造プロセスの安定した動作を実現します。このロボットは、さまざまな製品タイプや生産要件への柔軟な対応をサポートし、コンベア、ビジョンシステム、供給ユニット、包装機器、自動生産ラインと統合して、効率、適応性、全体的な機器の使用率を向上させます。
カテゴリー
デルタロボット
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説明

デルタ フレキシブル マニュファクチャリング ロボットは、自動化された生産環境での高速-ピッキング アンド プレイス-、仕分け、搬送、組み立て作業向けに設計されています。-軽量のパラレルキネマティック構造と高応答サーボ制御システムを備えており、連続製造プロセスにおいて高速サイクル性能、正確な位置決め、安定した動作を実現します。-


このロボットは、さまざまな製品タイプや生産要件への柔軟な対応をサポートし、コンベア、ビジョン システム、供給ユニット、包装機器、自動生産ラインと統合して、効率、適応性、全体的な機器の使用率を向上させます。

 

技術仕様

 

 

アイテム

仕様

ロボットの種類

デルタパラレルロボット

自由度

3軸 / 4軸

ペイロード容量

1~10kg

最大リーチ

600~1600mm

再現性

±0.02~±0.1mm

最高速度

アプリケーションに応じて-

取付位置

天井取付け型

保護等級

IP54 / オプションのより高度な保護

駆動方式

ACサーボモーター

制御システム

インテリジェントモーションコントローラ

コミュニケーション

Ethernet、PROFINET、EtherCAT、および産業用プロトコル

電源

地域規格準拠

 

製品の利点

 


柔軟な生産への適応
このシステムは、大規模な機械的再構成を行わずに、頻繁な製品移行に対応します。さまざまな物理的寸法、パッケージ形式、動作パラメータは、ソフトウェア構成と互換性のあるエンドオブアーム ツールを通じて管理され、動作のダウンタイムが最小限に抑えられます。--


高速モーション性能-
軽量のパラレルキネマティック アーキテクチャにより、連続的な製造作業での迅速な加速率と最小限のサイクル タイムが実現します。最適化された軌道制御により、高頻度のタスク中に位置決めの安定性が維持され、高スループットの生産ラインをサポートします。-

 

簡単なシステム統合
このアーキテクチャは、マシン ビジョン システム、コンベヤ、材料供給装置、品質検査装置、包装機械、プラント レベルの制御ネットワークと直接接続されます。-標準の産業用通信プロトコルにより、新しい設備と既存の自動化アップグレードの両方への組み込みが容易になります。


安定した連続運転
統合されたサーボ モーション コントロールと剛性構造エンジニアリングにより、要求の厳しい製造サイクル全体にわたる継続的な運用がサポートされます。正確な動作の実行により、手作業による見落としを最小限に抑えながら、一貫した製品の取り扱いが維持されます。

 

代表的な用途

 


柔軟な組み立て
正確なハンドリング再現性が要求される電子アセンブリ、医療機器、精密産業部品などの部品の位置決め、正確な搬送、組み立てを実行します。


インテリジェントなパッケージング
食品、医薬品、消費財、産業部門にわたる製品の仕分け、グループ化、カートンへの積み込み、トレイの取り扱い、および包装のワークフローを管理します。


ビジョン-ガイド付き並べ替え
マシン ビジョン インフラストラクチャとのインターフェースにより、製品の位置、空間方向、品目分類を検出し、自動仕分け、検証、高速転送を実現します。{0}}


多-製品の製造
頻繁な製品変更、小規模なバッチ実行、動的な生産スケジュールを特徴とする製造環境に適しています。{0}

 

カスタマイズオプション

 


アーム ツールの端--
特殊なグリッパー、真空吸引モジュール、カスタム エンド エフェクターは、特定のワークピースの形状や材料特性に適合するように設計されています。


ロボットの構成
作業半径、積載量、環境保護評価、動作パラメータ、および物理的な取り付け配置は、特定の施設レイアウトに合わせて調整されます。


自動化の統合
完全な自動化パッケージには、材料コンベヤー、マシンビジョン検査、自動供給モジュール、パレタイジングセル、安全ガード、監視制御インターフェースが組み込まれています。

 

製造と品質管理

 


精密製造
構造アセンブリは、寸法精度、構造剛性、長期的な機械的信頼性を確保するために、高度な機械加工技術を使用して製造されています。-


モーションキャリブレーション
各ユニットは、発送前に厳密な動作校正、軌道検証、再現性検証、およびコントローラー パラメーターの調整を受けます。


工場でのテスト
すべてのシステムは、リリース前に機能検証、継続的な耐久運転、電気的安全性チェック、および正式な工場受け入れテストを完了します。

 

認証とコンプライアンス

 


国際規格
ISO 9001 品質管理基準に沿って製造されており、国際規制要件を満たす CE 認証も取得可能です。


ドキュメントのエクスポート
目的地固有の輸入要件を満たすために、包括的な技術文書、検査記録、ユーザー マニュアル、出荷書類が提供されます。{0}

 

生産能力と納期

 


製造能力
生産リソースは、大規模導入のための自動化ハードウェアをサポートするとともに、最大 500 台の産業用ユニットの製造と配送を維持します。{1}}


迅速な配達
標準ロボット モデルは注文確認から 3 日以内に出荷されますが、カスタム構成はプロジェクト仕様ごとに確立されたスケジュールに従います。

 

梱包と輸送

 


保護梱包
ユニットは輸送中の動きを防ぐため、{0}強化された輸出グレードのコンテナ内で衝撃を吸収する内部ブレースを使用して固定されています-。


グローバル配送サポート
国際貿易の配送要件を満たすために、物流手配は海上輸送、航空輸送、複合一貫輸送に対応します。

 

テクニカルサービス

 


完全なプロジェクトサポート
サービスには、初期機器の仕様、オンサイトでの設置と試運転、オペレーターのトレーニング、定期的な予防メンテナンス、ライフサイクル技術サポートが含まれます。{0}


エンジニアリング支援
専門のエンジニアリング チームが、アプリケーションの実現可能性分析、システムの最適化、リモート診断、スペアパーツのフルフィルメント、運用上のコンサルティングを提供します。

 

よくある質問

 

 

Q: ロボットは複数の製品タイプを処理できますか?

A: はい。このプラットフォームは機敏な製造環境向けに設計されており、ソフトウェア パラメーターの調整と互換性のあるツールによる迅速な移行をサポートします。

Q: ロボットは既存の生産ラインに統合できますか?

A: はい。標準の産業用通信インターフェイスにより、従来のコンベヤ、ビジョン システム、包装機械、検査装置、工場自動化ネットワークとの接続が可能になります。

Q: カスタマイズは可能ですか?

A: はい。ペイロードしきい値、動作エンベロープ、エンドエフェクター、保護定格、通信インターフェイス、および完全な自動化セルは、アプリケーションの仕様に合わせて構成できます。

Q: どのような認定が利用可能ですか?

A: この機器は ISO 9001 品質管理基準に基づいて製造されており、該当する対象市場向けに CE 認証を取得して供給できます。

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