デルタ高速パレタイジングロボット

デルタ高速パレタイジング ロボットは、自動生産ライン内で高速に製品をピッキング、グループ分け、方向付け、積み重ねできるように設計されています。{0}軽量のパラレル-リンク構造を特徴とし、素早い動き、構造の安定性、正確な位置決めを実現し、連続生産パフォーマンスを維持します。

このシステムは、カートン、パウチ、袋、トレイ、ボトル、缶、箱、および効率的なパレタイジングが必要なその他の包装商品を処理します。コンベア、ビジョンシステム、パレット搬送ユニット、自動包装機械、生産管理システムとシームレスに統合し、スループットを最大化し、手作業でのマテリアルハンドリングを最小限に抑え、多様な産業環境全体で一貫したパレタイジング品質を確保します。

高速平行移動:パラレルメカニズムにより移動質量が最小限に抑えられ、迅速な加速と短いサイクルタイムが可能になり、動作効率が最大化されます。

安定した位置決め精度:サーボ制御された動作により、高速実行中に再現性のある製品配置が保証され、構造パレットの安定性がサポートされ、取り扱いのばらつきが軽減されます。-

柔軟な製品の取り扱い:このシステムは、さまざまなパッケージの寸法、重量、材料特性に合わせた複数のグリッパー構成をサポートし、最小限のダウンタイムで製品の切り替えを可能にします。

生産ラインの統合が簡単:標準の産業用通信インターフェイスにより、コンベヤ、パレット システム、マシン ビジョン、包装機械、および工場オートメーション アーキテクチャとの直接接続が容易になります。

食品および飲料の包装
連続生産ライン向けに高速かつ安定したパレタイジングでカートン、トレイ、包装された食品を扱います。{0}

カートンのパレタイジング
複数のカートンのサイズとレイアウトをサポートしながら、カートンを安定したパレット パターンに自動的に積み重ねます。

バッグ＆ポーチの取り扱い
スムーズな動作と信頼性の高い製品ハンドリングにより、バッグやパウチを効率的に搬送およびパレット化します。

飲料ボトルのパレタイジング
正確な位置決めと安定したスタッキング品質により、ボトル入り飲料のパレタイジングを自動化します。

消費財の包装
家庭用製品、パーソナルケア製品、日用消費者製品を扱う包装ラインに適しています。

医薬品の二次包装
自動化された生産ライン向けに、薬箱や二次パッケージを正確に処理します。

物流センター
高速の仕分け、移送、パレタイジングをサポートし、倉庫の効率を向上させます。{0}

ライン・オブ・ラインのパッケージング自動化--
コンベアや梱包機器と統合して、ライン終了後のパレタイジング作業を合理化します。{0}{1}

アーム ツールの端-:{1}:真空、クランプ、磁気、またはアプリケーション固有のカスタム グリッパーは、製品の寸法、重量特性、表面プロファイルに基づいて設計されています。{0}

回線構成:このシステムは、コンベア、パレットディスペンサー、画像検査モジュール、製品仕分け機構、バーコードスキャナー、パレット搬送ユニットなどの補助機器と統合されています。

ソフトウェアプログラミング:動作パス、スタッキング パターン、生産レシピ、および通信プロトコルは、特定の施設パラメータに一致するように構成されます。

精密製造
重要な構造コンポーネントは、機械的剛性、寸法精度、長期的な動作安定性を確保するために、精密に機械加工され、組み立てられています。{0}{1}

サーボシステムのキャリブレーション
各サーボ軸は個別に校正および調整され、同期動作、正確な位置決め、スムーズな高速パフォーマンスを実現します。-

動作と精度の検証
完全な動作軌跡と位置の再現性が検証され、信頼性の高い動作と一貫した取り扱い精度が保証されます。

信頼性試験
すべてのロボットは継続的な動作ストレステストを受け、延長された生産サイクル下での安定性、耐久性、信頼性の高いパフォーマンスを検証します。

電気安全検査
電気システムは徹底的に検査され、適用される安全要件への準拠と信頼性の高い制御システムの動作が確認されます。

工場受け入れテスト (FAT)
工場での包括的な受け入れテストは出荷前に完了し、機械全体の機能、パフォーマンス、納品準備が整っているかどうかを確認します。

機器は、次のような認められた国際コンプライアンス基準に準拠して供給できます。

• CE
• ISO9001品質マネジメントシステム
• プロジェクト固有の地域規制遵守-

ユニットは防湿層、耐衝撃性の内部ブレース、国際輸送用に設計された強化された輸出グレードの木枠-を使用して保護されています。{1}

生産インフラストラクチャは、スケジュールされた生産サイクルごとに最大 500 台の産業用ロボットと関連オートメーション ユニットの製造能力をサポートします。標準構成は 3 日以内に出荷されますが、カスタマイズされたエンジニアリング プロジェクトは技術範囲に応じてスケジュールされます。

包括的なライフサイクル支援には次のものが含まれます。

• -現場での機器の設置と試運転
• オペレーターおよびメンテナンスのトレーニング プログラム
• 遠隔技術相談
• 純正スペアパーツの提供
• 予防保守アドバイザリーサービス
• 販売後の継続的なテクニカル サービス-