6軸溶接ロボット

6 軸溶接ロボットは、柔軟な動作、安定した品質、一貫した位置決め精度を必要とする自動アーク溶接アプリケーション向けに設計されています。関節式の 6 軸構造により、スムーズな多方向の動きが実現され、サイクル全体を通じて安定したトーチの向きを維持しながら、複雑なジョイントへのアクセスが可能になります。-

このシステムは、さまざまなコンポーネントにわたる連続生産に適しており、電源、ポジショナー、回転テーブル、自動ラインとシームレスに統合され、溶接の一貫性を最適化し、手作業による介入を最小限に抑え、要求の厳しい製造環境の効率を高めます。

柔軟な 6 軸モーション:関節構造により、広い作業領域と困難な接合部へのスムーズなアクセスが可能になり、ワークピースの位置を頻繁に変更することなく、マルチアングルの継ぎ目を完成させることができます。{0}

安定した溶接精度：高い再現性により、連続サイクル中に一貫したパスと均一な溶接品質が維持され、生産バッチ間のパスの偏差が最小限に抑えられます。

継続生産能力:長い動作サイクルと反復的なタスク向けに設計されており、安定した動作パフォーマンスを維持しながら生産の中断を削減します。

簡単なライン統合:柔軟な通信インターフェースを介してポジショナー、コンベア、治具、回転テーブルと互換性があり、セルとラインの拡張を簡素化します。

自動車部品:安定した品質を必要とするシャーシ部品、ブラケット、フレーム、構造アセンブリ。

金属加工:繰り返しの溶接パスを含む鉄骨構造、キャビネット、エンクロージャ、組立アセンブリ。

機械製造:機械フレーム、産業機器コンポーネント、多位置ジョイントを備えたアセンブリ。-

一般製造業:家電製品、農業機械、建設機械、金属製品。

アーク溶接:一貫した溶け込みとビードプロファイルにより、標準的なアーク溶接用途に安定した軌道を提供します。

マルチプロセスの統合:{0}特定の生産需要に合わせてさまざまなプロセス構成に対応します。

柔軟な器具の調整:回転ポジショナと自動治具と同期して、多面部品溶接を行います。{0}}

精密な動作計画:最適化された軌道計算により、複雑な溶接パスに沿ったスムーズな動作が維持されます。

ユーザー-に優しいプログラミング:簡単なプログラミング方法をサポートし、セットアップと製品の切り替えを簡素化します。

安定した生産管理：モーションをリアルタイムで調整し、大規模な生産工程全体で再現可能な出力を確保します。

ロボット構成:作業半径、積載量、取り付け方向はプロジェクトの要件に合わせて調整されます。

生産ラインの統合:カスタム治具、ポジショナー、コンベア、安全システムを使用して設計された完全な溶接セル。

業界ソリューション:特定のコンポーネントの寸法、プロセス、目標出力容量に基づいて開発された、カスタマイズされたシステム レイアウト。

精密部品加工:重要な構造部品は、機械的な組み立て精度を確保するために制御された機械加工を通じて製造されます。

ロボットの組み立て:機械フレーム、サーボ システム、および制御電子機器は、標準化された製造手順に従って統合されています。

F機能テスト:一台一台動作確認、通信確認、動作検査を行ってから出荷しております。

動作精度の検証:位置決め精度と軌道再現性は、検査段階全体を通じて測定されます。

電気系統の検査:配線、制御機能、安全インターロックは出荷前に検証されます。

動作テスト:延長された走行テストにより、シミュレートされた動作条件下で安定したパフォーマンスが確認されます。

国際的なコンプライアンス要件を満たす認定管理基準に基づいて製造されています。

• ISO9001品質マネジメントシステム
• CE認証
• RoHS準拠
• リクエストに応じて、目的地-固有の輸出証明書を入手可能

保護梱包:輸送中の振動や衝撃を吸収するために、ユニットは強化素材で固定されています。

安全な輸送:国際輸送中の機器の状態を維持するために、内部コンポーネントはロックおよびシールドされています。

ドキュメントのエクスポート:税関規制を満たすために、完全な出荷書類と検査記録が編集されます。